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搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
推进式搅拌器一般适用于固、液相催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，搅拌器直径一般取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。
一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
浆叶式低速搅拌机，适用于动力黏度30PA.s以下的液体与固体、液体与液体的混合，构造简单，安装方便，经济性好，减速机输出转速16--160rpm，广泛用于化工、制药、食品、印染、水处理等领域的液体搅拌。叶轮和轴采用高强度耐腐蚀的316、304不锈钢或碳钢，也可根据客户需要定做。若您的液位较深大于2D时，可用双层或多层，若您需要搅拌混合的时间有限制，我们可根据您的工艺要求制作特殊的叶轮。 高速搅拌机，适用于动力黏度2PA.s以下的液体与固体、液体与液体、液体与气体的混合，构造简单，安装方便，性能超强，经济性好，无减速箱，故无需维护保养，还可节省能源，有利于环保。广泛用于食品、制药、印染、化工、水处理、科学试验等领域的液体搅拌。若搅拌液位较深时可采用双层或多层叶轮。叶轮和轴采用高强度耐腐蚀的316、304不锈钢，也可根据客户需要定做。注：叶轮必须在大于D的液位下运转，否则将损坏机器，固体颗粒小于10％。
搅拌机包括工作部分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑部分（轴承装置、机座）和驱动部分（电动机、减速机）及连接附件等。 搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。
搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分对中。 传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在调和振动频率的65％以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。
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