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反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
反应釜搅拌器用途可以分为低黏流体用搅拌器，高黏体用搅拌器，像低粘度的搅拌器有板框桨式、推进式、桨式、开启涡轮式圆盘式涡轮式搅拌器：用于高粘度的搅拌器有：螺带式、框式搅拌器；反应釜桨叶结构分为平桨。斜叶。弯叶桨式搅拌器；
浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。 加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。 导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。 传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。
不锈钢搅拌器广泛用于化工医药、石油染料华纤、食品、等工业中贮存各种腐性介质溶液。
二、使用范围: 可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。 适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域。
三、结构特征： 采用单层双层或三层不锈钢结构 材料均为卫生级不锈钢 结构设计极具人性化，可操作性强。 筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生无死角。
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