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德凯搅拌器在生物制药这个行业做了非常多的成功的案例，尤其重要的是在生物发酵这个工艺上，生物发酵的工艺过程需要气、固、液三项的均匀的混合。首先生物制药发酵的搅拌器是多层组合使用的，这样才能够实现气、固、液的三项均一使用，这个搅拌器就是一个轴向循环的四宽叶的搅拌器，运转起来之后能实现非常好的轴向混合循环，使物料达到均一性，所有的搅拌都是进行抛光，非常光亮，一般这个搅拌器是使用两层。
在生物发酵的过程当中，下层的搅拌器是至关重要的，它是通气的，气体要在里面很均匀的分布，非对称抛物线圆盘涡轮搅拌器，它有一个好处是能够使气泡很好的分散，同时是气泡通达到好很好的剪切，降低搅拌能耗，另外整个叶片成形是一次加工成形，没有任何的死区，同时在生物发酵这里面要求密封性非常强，在机械密封这一块有我们独特的地方，我们的机封是快开式的机械结构，并且是干磨擦的，整个物料不会存在积存，不会染菌，染菌之后整罐料都会废掉，针对不同的工艺过程我们不同的搅拌型式的选择，在整个生物工程领域里面，我们的搅拌器能够做到比同行业的厂家做到节能30%，为客户节约了整个的运营成本，提升了客户的竞争力.
化工生产过程中，通常用到的搅拌器种类有桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、推进式搅拌器、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器等。
各类搅拌器由于其构造，性能等差异，使其能够分别适用于化工生产中各种不同的工况。桨式搅拌器又可分为平直叶和折叶搅拌器两种。这类搅拌器的结构和加工都比较简单。为大型低速搅拌器，适用于低、中等粘度物料的混合及促进传热，可溶固体的混合与溶解等场合。涡轮式搅拌器又可分为开启涡轮式和圆盘涡轮式两类，每类又可分为平直叶、折叶、后弯叶三种。涡轮式搅拌器外形结构上与桨式搅拌器类似，只是叶片较多。旋转时有较高的局部剪切作用，能得到高分散度微团，适用于气液混合及液液混合或强烈搅拌的场合。就开启式和圆盘式相比较而言，其构造上差异造成开启式比圆盘式循环流量更大，轴向混合效果更好。推进式搅拌器也常被称为旋桨式搅拌器。顾名思义，其叶片形式类似于轮船上的螺旋桨。转速较高，为 100～800r／min。运转时产生较大的轴向循环流量，宏观混合效果较好，适用于均相液体混合等搅拌不是非常强烈的以宏观混合为目的的搅拌场合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式搅拌器的搅拌外缘与釜壁间隙很小，d／D为 0．9～0．98，此特点使得搅拌时物料不易产生死区。转速为 1～100r／min，为低速搅拌器，只产生切线流，剪切作用小，无轴向混合，适用于高粘度物料的搅拌。如精细化工产品涂料油漆、化妆品的生产过程中常用到此类搅拌器。
搅拌设备的传动装置包括电动机、变速器、联轴器、轴承及机架等。其中搅拌驱动机构通常采用电动机和变速器的组合或选用带变频器的电机，使搅拌达到需要的转速。
传动装置的作用是使搅拌轴以所需的转速转动，并保证搅拌轴获得所需的扭矩。在大多数搅拌设备中，搅拌轴只有一根，且搅拌器以恒定的速度向一个方向旋转。然而也有一些特殊的搅拌设备，为获得更佳的混合效果，可以在一个搅拌设备内使用两根搅拌轴，并让搅拌器进行的复杂的运动，如往复动式、往复式、行星式等。 
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